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仓库安全

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近年来,人数有显着增加仓库仓库工人。在美国独自一人,有更多一百万仓库工人。仓库员工可以接触到许多人危险而且自学是很重要的仓库安全保护你的员工,你自己和你的工厂。

手动解除

经理描述起重技术

背部受伤它们是最常见的工作场所伤害和仓库,通常来自不正当的提升技术。携带沉重负荷的同时抬起或扭曲可能导致扭伤,菌株,撕裂的肌肉,撕裂的软骨和流离失所或压缩椎骨。员工越重复,你的员工的危险就越多,才能遭受伤害。

机械提升方法,如托盘千斤顶或小车,应尽可能可用。但是,如果他们不可用,您应该培训员工以减少手动电梯的风险。

黄色托盘杰克

安全手动提升实践包括:

  • 在入门之前计划升降机
  • 检查信息标签的负载
  • 使用负载上的手柄或添加一些如果尚未使用
  • 测试负载的稳定性和重量
  • 如果负载过于沉重或尴尬,请求帮助
  • 戴手套和长袖以保护手和前臂
  • 在物品前面弯曲膝盖降低自己的高度,而不是弯曲背部
  • 保持胸部和膝盖之间的负荷

材料提升

仓库员工处理材料

正确处理和储存材料对降低多种危害的风险是否重要滑倒,旅行和跌倒,火和掉落的物体。为防止材料下降,它们应均匀地堆叠,直线和重量,底部最重的材料。您应该培训员工只逐一将物品从架子上移除,因为一次携带多个物体可能会导致伤害。宽松的材料应以防止桩从落下的方式储存。这可以通过阻挡,互锁或限制桩的高度来完成。所有材料应以有助于防止火灾危害,爆炸或害虫感染的方式储存。

加载码头是具有许多危险的地方,包括叉车,卡车,高度和重型起重。当不使用时,打开的装卸码头门应该被封锁,码头的边缘应该有视觉警告。每个人都应该使用码头的梯子或楼梯;不要跳上或试图爬上装货码头。

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仓库中的SDS站

如果您的仓库具有化学品或压缩气体存在,则每个化学物质都应该有一个安全数据表(SDS)与之相关。这SDS.会告诉你如何处理和存储该化学品。即使在SDS的帮助下,员工也不应该尝试使用,处理或清理化学品,除非他们有额外的使用培训。

你应该有一个紧急计划就此而言,这是应该在紧急情况下做什么的概述。确保您的员工在出现情况之前了解应急计划的内容。该计划应包括紧急出口位置,疏散程序和位置灭火器和别的紧急装备。它还应该包括确保所有访客安全的方法。

为了降低火灾的风险,必须存储易燃和爆炸性材料适当的存储远离其他材料和点火源的区域。化学品应根据制造商建议和相关的消防码储存。电池充电或压缩空气储存区域应禁止吸烟和开放的火焰。

机械物料搬运设备

司机在仓库运行叉车

为你的员工提供机械设备来帮助他们抬起重物或大件物品可以加快过程,并减少背部和其他损伤的风险,但机械设备本身也不是没有风险的。叉车单独导致大约8,500名伤害和90人死亡每年在所有行业。几乎所有的起重设备都有被夹住的危险,而起重机则会产生头顶、被撞和物体掉落的危险。在允许员工使用任何设备之前,你应该对他们进行适当的培训,并确保他们始终遵循制造商的指示。

“叉车”是一个常用于OSHA分类为“动力工业卡车。“最普遍的类型工业动力卡车,简称“pit”,是电动和内燃机载重卡车。狭窄通道的卡车,叉车,机动托盘千斤顶和崎岖地形的叉车都属于坑。如果你的员工将使用叉车或其他PIT作为他们工作职责的一部分,你需要培训他们在特定的机器,他们将使用,它控制和危害,以及任何具体的危害在工作区中存在。

结论

仓库是许多行业的必要性,但他们确实享有自己的风险,包括仓库本身内的危险物质,重型机械和潜在的危险地点。Safetyskills提供A.仓库安全课程帮助工人识别危险和安全处理材料和设备。

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